Резка и гибка металла — одни из наиболее распространенных способов металлообработки, целью которых получение деталей из проката листового материала. В качестве металлорежущего оборудования выступает узкоспециализированное устройство. С его помощью осуществляется максимально точная резка материала желаемого параметра. Не бывает универсального инструмента, с помощью которого выполняются все актуальные виды обработки проката. Некоторые разновидности оборудования работают с листом, другие используются для обработки профиля либо трубы. Они позволяют добиться даже сложной конфигурации.
Гибка металла – одна из главных технологических манипуляций, которые используются при производстве комплектующих различных металлоконструкций. Для ее проведения требуется специфическое оборудование, позволявшее с минимальными трудозатратами изготавливать различные по объему партии изделий. Конечная цена гибки металла складывается под влиянием целого ряда существенных факторов, сочетание которых в итоге определяет стоимость, в которую обойдется услуга.
Существуют инструменты, которые режут все металлы, но в этом случае страдает качество выполненной работы. Все устройства делятся на группы:
На этом классификация не ограничивается. Бывают еще инструменты механические и специальные термические. Они отличаются методом воздействия.
С помощью термических инструментов прокат плавится и удаляется желаемый кусок. Воздействие осуществляется с помощью сжатого воздуха либо газа. К термической обработке принадлежат:
Современную механическую резку подразделяют на ленточнопильную, гидроабразивную, гильотинную, круглопильную. Всегда можно заказать гибку и резку металла тем способом, который подходит именно вам.
Обычно один конкретный станок выполняет определенное воздействие на металлопрокат и принадлежит к узкой специализации. Такое оборудование функционирует точно и эффективно, что является основным достоинством.
Высоким качеством выполнения работы славится резка с применением плазмы. Она осуществляется в бытовых, полевых, стационарных условиях. Для точного раскроя используются специальные станки, где в качестве инструмента выступает горячая струя, температура которой достигает 30 000 градусов. Она ионизируется в вольтовой дуге газа, выдуваемый со скоростью 1500 м/с. В качестве рабочего газа выступает водород, воздух, аргон, кислород.
То оборудование, которое используется в промышленных масштабах, режет изделия из цветных металлов и сталь. Такой станок выглядит как просторный стол, где располагается материал. Далее плазморез, закрепленный на кронштейнах, начинает перемещаться над листом, вырезая элементы нужной конфигурации. Управление в таких устройствах осуществляется за счет ЧПУ.
