Благодаря современным технологиям металлообработка из рутинной строительной работы превратилась в своего рода искусство. Обычный лист железа или стали путем воздействия лазера становится изящным забором, калиткой или настоящей декоративной картиной.
Раскройка металла осложнена из-за его физических свойств, поэтому использование механических инструментов малоэффективно, кроме того, разрушается поверхность, снижается прочность детали. С проблемой можно справиться, воспользовавшись услугой лазерной резки металла, то есть обработкой материала сконцентрированным пучком энергии.
Как это работает:
Лазерные станки способны работать с разными видами материалов: латунь, нержавеющая или оцинкованная сталь, дерево, пластик. Толщина также не имеет значения, подобное оборудование без труда «берет» формы от 0,5 до 6 мм.
Лазерную резку обычно сопровождает другая услуга – гибка материала. Специальное оборудование придаст детали любой угол загиба, что позволяет создавать объемные конструкции.
Что можно получить при помощи резки лазером:
После раскройки изделие нуждается в финишной обработке. Большое значение имеет метод нанесения. Несмотря на то, что цена порошковой покраски выше, чем привычные способы, технология более эффективна, равномерно покрывает всю поверхность и надежно защищает изделие от внешних воздействий.